استاندارد کامپوزیتهای چوب پلاست یا کامپوزیتهای الیاف طبیعی
پروفیل چوب پلاست ها و قطعات نرده- ویژگیها
Identical with
BS EN 15534-6
2015
استاندارد ملی ایران
چاپ اول
1395
(قسمت اول)
پیشگفتار
استاندارد چوب پلاست «کامپوزیتهای ساخته شده از مواد سلولزی و پلاستیکهای گرمانرم (کامپوزیتهای چوب پلاست یا کامپوزیتهای الیاف طبیعی)- قسمت 6: پروفیل چوب پلاست هاو قطعات نرده- ویژگیها» که پیشنویس آن در کمیسیونهای مربوط بر مبنای پذیرش استانداردهای بینالمللی/منطقهای به عنوان استاندارد ملی ایران به روش اشاره شده در مورد الف، بند 7، استاندارد ملی شمارۀ 5 تهیه و تدوین شده، در در سیصد و سی و نهمین اجلاسیهء کمیتۀ ملی استاندارد چوب و فرآوردههای چوبی، سلولزی و کاغذ مورخ 30/11/1395 تصویب شد. اینک این استاندارد به استناد بند یک مادۀ 3 قانون اصلاح قوانین و مقررات مؤسسهء استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران، مصوب بهمن ماه 1371، به عنوان استاندارد ملی ایران منتشر میشود.
استانداردهای ملی ایران بر اساس استاندارد ملی ایران شمارۀ 5 (استانداردهای ملی ایران- ساختار و شیوۀ نگارش) تدوین میشوند. برای حفظ همگامی و هماهنگی با تحولات و پیشرفتهای ملی و جهانی در زمینه صنایع، علوم و خدمات، استانداردهای ملی ایران در صورت لزوم تجدیدنظر خواهند شد و هر پیشنهادی که برای اصلاح و تکمیل این استانداردها ارائه شود، در هنگام تجدیدنظر در کمیسیون فنی مربوط، مورد توجه قرار خواهد گرفت. بنابراین، باید همواره از آخرین تجدیدنظر استانداردهای ملی ایران استفاده کرد.
این استاندارد ملی بر مبنای پذیرش استاندارد بینالمللی/منطقهای زیر به روش معادل «یکسان» تهیه و تدوین شده و شامل ترجمه تخصصی کامل متن آن به زبان فارسی میباشد و معادل یکسان استاندارد بینالمللی/منطقهای مزبور است:
BS EN 15534-6: 2015, Composites made from cellulose-based materials and thermoplastics (usually called wood-polymer composites (WPC (چوب پلاست)) or natural fibre composites (NFC)) – Part 6: Specifications for for fencing profiles and elements
1 هدف و دامنه کاربرد
هدف از تدوین این استاندارد، تعیین مشخصههای پروفیل چوب پلاست هاو قطعات نرده ساخته شده از مواد سلولزی و پلاستیکهای گرمانرم (کامپوزیتهای چوب پلاست[1] یا کامپوزیتهای الیاف طبیعی[2]) است.
این استاندارد برای پروفیل چوب پلاست ها و قطعات نرده در سیستمهای غیرسازهای[3] کاربرد دارد.
این استاندارد برای موارد زیر کاربرد ندارد:
الف) سیستمهای امنیتی
ب) حفاظهای محیطی[4]
پ) نردههای پلکان[5] و کاربردهایی با تحمل بار زیاد (باربر)[6]
جزئیات مربوط به روشهای آزمون ذکر شده در این استاندارد، به طور کامل در استاندارد EN 15534-1 آورده شده است.
یادآوری- در این استاندارد واژه WPC (چوب پلاست) برای کامپوزیتهای ساخته شده از مواد سلولزی و پلاستیکهای گرمانرم بهکار میرود.
2 مراجع الزامی
مدارک الزامی زیر حاوی مقرراتی است که در متن این استاندارد ملی ایران به آنها ارجاع داده شده است. بدین ترتیب آن مقررات جزئی از این استاندارد ملی ایران محسوب میشود.
در صورتی که به مدرکی با ذکر تاریخ انتشار ارجاع داده شده باشد، اصلاحیهها و تجدید نظرهای بعدی آن
مورد نظر این استاندارد ملی ایران نیست. در مورد مدارکی که بدون ذکر تاریخ انتشار به آنها ارجاع داده شده است، همواره آخرین تجدید نظر و اصلاحیه های بعدی آنها مورد نظر است.
استفاده از مرجع زیر برای این استاندارد الزامی است:
2-1 استاندارد ملی ایران شماره 2-12523، پلاستیکها- روش قرار دادن در معرض منابع نوری آزمایشگاهی- قسمت 2: لامپهای قوس زنون
2-2 استاندارد ملی ایران شماره 16202: سال 1392، پلاستیکها- بازیابی و بازیافت پسماند- آئینکار
2.3 EN 927-6, Paints and varnishes- Coating materials and coating systems for exterior wood- Part 6: Exposure of wood coatings to artificial weathering using fluorescent UV lamps and water
2.4 EN 16472, Plastics- Method for artificial accelerated photoageing using medium pressure mercury vapours lamps
2.5 EN 15534-1: 2014, Composites made from cellulose-based materials and thermoplastics (usually called wood polymer composites (WPC (چوب پلاست)) or natural fibre composites (NFC))- Part 1: Test methods for characterization of compounds and products
یادآوری- استاندارد ملی ایران شماره 1-19905: سال 1393، کامپوزیتهای چوب پلاست (WPC (چوب پلاست))- روشهای آزمون، با استفاده از استاندارد DD CEN/TS 15534-1:2007 تدوین شده است.
2.6 EN ISO 4892-1:2000, Plastics- Methods of exposure to laboratory light sources- Part 1: General guidance (ISO 4892-1:1999)
3 اصطلاحات و تعاریف
در این استاندارد اصطلاحات و تعاریف بهکار رفته در استاندارد EN 15534-1 کاربرد دارد.
3-1
پروفیل چوب پلاست نرده
fencing profile
پروفیل چوب پلاست تکی (منفرد) که برای مونتاژ در قطعه نرده مورد استفاده قرار میگیرد.
3-2
قطعه نرده
fencing element
به مجموعهای از دو تیرک، و یک یا چند پروفیل چوب پلاست نرده و بستها و یراق آلات گفته میشود.
3-3
سیستم نرده
fencing system
چندین قطعه نرده مونتاژ شده را گویند.
3-4
کمانی شدن
bow
میزان انحراف پروفیل چوب پلاست نرده در طول آن را کمانی شدن گویند.
راهنما:
1 کمانی شدن
شکل 1- کمانی شدن
3-5
فنجانی شدن
cupping
میزان انحراف پروفیل چوب پلاست نرده در پهنای آن را فنجانی شدن گویند.
راهنما:
1 فنجانی شدن
شکل 2- فنجانی شدن
4 الزامات مربوط به پروفیل چوب پلاست های نرده
4-1 کلیات
آزمونهای اولیه باید برای نشان دادن انطباق با الزامات تعیین شده در بند 4 این استاندارد، انجام شود. در صورتی که عملکرد فرآورده توسط تولیدکننده اظهار شود، آزمونها باید طبق بند 4-5-6 انجام شود. در صورت ایجاد هرگونه تغییر در ترکیب فرآورده، مشخصات هندسی یا در فرآیند تولید، آزمونهای اولیه باید مجدداً تکرار شود. در صورت ایجاد یک تغییر جزئی در فرآورده، فقط خصوصیتهایی که تحت تأثیر این تغییر قرار گرفتهاند، باید مجدداً آزمون شود.
یادآوری- حداقل تکرار آزمون برای کنترل تولید کارخانه، در پیوست الف آورده شده است.
4-2 مواد
تولیدکننده باید نوع پلیمر، نوع ماده سلولزی و مقدار بهکار رفته هر یک از آنها در ساخت فرآورده را اظهار کند.
مواد بازفرآوری[7] و یا بازیافتی[8] که ممکن است به عنوان ماده اولیه در ساخت فرآورده مورد استفاده قرار گیرند، باید ضوابط این استاندارد را برآورده سازند.
کامپوزیتهای چوب پلاست (WPC (چوب پلاست)) از جمله مواد قابل بازیافت محسوب میشوند، که میتوانند در هنگام فرآیند بازیافت، تیمار شوند. هدف از انجام تیمار فرآوردههای بازیافتی، کاهش انتشار مواد خطرناک در هوا، آب و خاک است، که اثرات آن بر محیط زیست مشابه اثری است که بر سلامتی انسان میگذارد.
یادآوری- خواص پسماند پلاستیکها در استاندارد EN 15347، و آئینکار بازیابی و بازیافت پسماند پلاستیکها در استاندارد ملی شماره 16202، آورده شده است.
4-3 شکل ظاهری
برای کنترل فرآیند تولید، تولیدکننده باید سه نمونه را بهطور تصادفی از همان دسته تولید فرآورده (پروفیل چوب پلاست نرده) برداشته و با نمونه شاهد تحت شرایط نوری تعیین شده در بند 6-1 استاندارد EN 15534-1مورد مقایسه و ارزیابی قرار دهد.
نمونههای شاهد باید در اتاق تاریک نگهداری شده و هر شش ماه تعویض شوند.
در صورتی که نمونه شاهد در تماس با آب قرار گیرد باید به سرعت تعویض شود.
4-4 خواص فیزیکی
در صورتی که خواص فیزیکی مطابق روشهای آزمون و پارامترهای تعیین شده در جدول 1 مورد آزمون قرار گیرد، هنگام تحویل پروفیل چوب پلاستهای چوب پلاست به مشتری، این خواص باید مطابق با الزامات ارائه شده در جدول 1 باشد.
جدول 1- خواص فیزیکی چوب پلاست
خصوصیت | الزامات | روش آزمون | تعداد آزمونه |
جرم خطی | مقادیر آزمونی، بزرگتر یا مساوی % 95 مقدار اظهار شده توسط تولیدکننده باشد.
مقدار جرم خطی و رواداری آن باید توسط تولیدکننده اظهار شود. |
مطابق بند 6-5 استاندارد
EN 15534-1 |
3 آزمونه |
ضخامت، پهنا و طول | مقادیر ابعادی و رواداری آن بابد توسط تولیدکننده اظهار شود. | مطابق بند 6-6-2 استاندارد EN 15534-1 | 3 آزمونه |
مسطح بودن (انحراف از صافی سطح) | مقدار انحراف از صافی سطح و رواداری آن باید توسط تولیدکننده اظهار شود. | مطابق بند 6-6-3 استاندارد EN 15534-1 | 3 آزمونه |
فنجانی شدن (در صورت لزوم) | مقدار فنجانی شدن و رواداری آن باید توسط تولیدکننده اظهار شود. | مطابق بند 6-6-4 استاندارد EN 15534-1 | 3 آزمونه |
ادامه “استاندارد کامپوزیتهای چوب پلاست یا کامپوزیتهای الیاف طبیعی” را در بخش دوم مطالعه نمایید
[1]– Wood-polymer composites (WPC)
[2]– Natural fiber composites (NFC)
[3]– Non-structural
[4]– Perimeter protections
[5]– Handrails
[6]– Load beraing applications
[7]– Reprocessable materials
[8]– Recycable materials
بدون دیدگاه